无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外让太阳直射则易于分解，其最长寿命不超过三个月，若置于室内在则可以达到5年，无纺布燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，因此不会污染环境，且宜于洗涤。 无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。 两者之间无论从生产工艺，还是原材料或者用途方面来说都是不一样的，是两个截然不同的产品。
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2021
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超细纤维简介：超细纤维丝是一种无污染的高科技新型纺织材料，其成份为涤纶和锦纶的有机复合所生成的一种超细微纤维。由于其是一种具有强力吸水、透气性好、防霉变（经特殊工艺处理后还可防菌抗菌）等显著功能型的原料。超细纤维毛巾采用进口涤锦颗粒为原料生产出的涤锦复合超细纤维丝是标准的8020优质涤锦复合丝，其细度只有0.2旦且极具韧性（只有头发丝的1/200～300，1克超细纤维超细纤维丝克拉伸90000米而不断裂）。超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。材质构成：超细纤维，又称微纤维，细旦纤维，极细纤维，英文名称microfiber。成份主要有绦纶polyester，锦纶polyamide两种构成（国内一般是涤纶80% 锦纶20%，还有涤纶100%的（吸水效果差，手感差））。一般化学纤维的纤度（即粗细）多在1.11~15旦之间，直径大约10~50微米，我们通常所讲的超细纤维的纤度在0.1~0.5旦之间，直径小于5微米，其纤维细度是头发丝的1/200，是普通化学纤维的1/20，纤维强度是普通纤维的5倍（耐用性），吸附能力，吸水速度和吸水量是普通纤维的7倍。超细纤维面料的最大特点就是超细纤维在微纤维之间具有许多微细的空隙，从而形成毛细血管...
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无尘擦拭布大家可能都有所了解，那无尘擦拭布是怎样编织的您知道吗？当然每种无尘布的织法都是有所区别，那么织法的不同也会导致一些特性的不同，今天就带大家来了解下目前无尘布2大类的织法：无尘布织法目前有2大类，梭织和针织梭织里面分斜纹（看起来纹路是斜的）平纹（结构件一般的涤塔夫服装面料，一上一下的，如果蛇皮袋制造的方法）乱纹（很复杂， 表面如同手套指尖加麻一样）针织：分双面平纹和网纹双面平纹两面风格一样， 网纹两面风格不一样；针织拉伸下有弹力，梭织一点弹力都没有。以上就是目前主流的无尘布的2大类织法，而我们在选购的时候，也就可以按照其织法来判断无尘布的大概质量度如何了，为我们的选购提供了一些便利。
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让我们来谈谈粘尘垫的基本知识，粘尘垫的附着力是用化学方法合成的，环保型压敏胶能使每层防尘垫的整个表面附着力均匀，无胶水脱落，无气味。一、粘尘垫有多少种规格？可定制二、硅胶粘尘垫的产品结构粘尘垫的清洁方式：粘尘垫由多层聚乙烯薄膜复合而成，每层都贴有高粘度涂层，光滑耐用。它能快速有效地清除鞋底的污垢和灰尘，保持工作环境清洁。德立粘尘垫附着力极强，不掉胶，在工作状态下能保持极好的清洁效果。三、粘尘垫使用方法使用粘尘垫时，先从背面的开口处撕下粘合面的保护层，然后平放在干净的地板上，没有水进出的痕迹，用鞋底将粘尘垫压在地上，再从前面的开口处撕下保护层，即可使用。如果薄膜表面在使用过程中被灰尘覆盖，从开口处撕下这一层，以便可以使用下一层干净的薄膜。粘尘垫由处理过的材料制成，粘性强，用于净化要求高的洁净室和走廊的鞋上的灰尘和污垢。触摸时清除污垢。新粘膜只能通过撕掉上层来使用，不需要拖把或水洗。可单独使用或与框架结合使用。底部衬垫可以粘附在地面上，并且容易移除而不会留下任何痕迹。 每层大小相同，不会被裂缝损坏或污染。剩余量标在防尘垫的边角上，使用后不便于去除上层和撕开污染层。撕下粘尘垫上的保护纸，去除吸附的灰尘和杂质。当粘尘硅胶垫的粘合面严重污染，粘度下降时，应及时更换下一层，以保证除尘效果。粘尘垫，又称粘尘地板胶，源自韩国，1999年引入昆山。粘性毡胶粘剂是用新的化学方法合成的。环保压敏胶能使每...
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在人类文明发展史上，一项重大新材料的诞生即意味着一场生产力的变革。看一看无纺布新材料问世以来的五、六十年间，对人类日常生活以及与“上天入地”相关应用领域带来的影响是多么巨大而深远!原料无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。优点：1.质轻，以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的 五分之三，具蓬松性，手感好；2.柔软，由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感；3.拨水，透气，聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤；4.无毒，无刺激，产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤；5.抗菌，抗化学药剂，聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度；6.物性佳，由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；7.环保，在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料...
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无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。一、无纺布的特点无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开等等，因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。二、无纺布的分类无纺布根据生产工艺的不同可以分为：◆水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点：1.柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高，低起毛性。4.高吸湿性，快速吸湿。5.手感手软，悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长，占地面积大。8.设备复杂，能耗大，水质要求高。产品应用：医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料...
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现在无尘布市场广阔，作为一名专业的采购员或超细纤维无尘布批发厂家的销售员，对超细纤维无尘布构造及原理不了解的话都不知道该怎么采购或跟客户说产品，如果你想你对超细纤维无尘布有所了解，就不能只停留在肤浅的表面，而是要从超细纤维无尘布构造及工作原理等内部结构去了解、认识它。别看小小超细纤维无尘布，里面的知识可是不少呢。现在市场上的超细纤维无尘布构造可分为以下四种方式：针织抹布、机织抹布、泡沫抹布、非机织超细纤维无尘布1.针织抹布：由超细纤维连续针织而成。2.机织抹布：由天然、混合或天然、混合混合纤维在织布机上织成。3.泡沫抹布：PU经过化学加工处理膨胀成大块结构，接着切割成形状大小各异的泡沫抹布。4.非机织超细纤维无尘布：是由纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，接着采用机械、热粘或化学等方法加固而成。超细纤维无尘布的除尘原理： A、多重刮除效果：一根粗单纤维将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超极细纤维就可比一般擦拭布具有更多刮除的效果。 B、宽接触面积效应：一般纤维因较粗，弯曲刚性大，所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超极细纤维弯曲刚性小又柔软（仿蚕丝），所以织物浮点与物体的接触面积大拭净力强。 C、内部剥离效应：由超极细纤维做成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管通道往...
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随着科技的发展、社会的进步，人们在工作与生活中对工作或环境的清洁要求越来越高。特别是在工业上，机器表面和加工工件表面的灰尘、油污等清洁的要求也越来越高。根据被擦拭物品的精密程度，对擦拭用品的要求也不相同。工业上，应用最多的是市场上廉价的棉纱、碎布头、抹布等，而专业用于清洁的工业擦拭纸、工业擦拭布等却鲜有人用。对于一些清洁度要求要求高的工位，一般的擦机布、棉纱等已然不能满足厂家的需求。而无尘防护耗材供应研发的工业专用擦拭布可成功应用于机器修理包括汽修、飞机、精密设备等行业。工业领域的清洁工作和产品生产、产品质量有着莫大关系。无论是生产车间的机械设备或者产品上的水渍、油污，还是实验室、研究室的仪器上的化学试剂等，都需要及时而高效的清洁卫生来保证工作的有效进行。但是如何判断所选购的工业擦拭布是否好用？01 | 高效的吸水、吸油能力工业场合需要用到擦拭纸的地方有很多，且绝大部分都是因为要擦拭滴出或者渗漏的机油或水渍，这时使用的擦拭纸就要求吸收能力强，才能保证工作顺利完成。02 | 与溶剂融合性好工业生产过程中，机器或产品可能会粘上难清洗的化学溶剂，这时候清洗就要求擦拭的设备与溶剂融合性好，才能充分清洁干净。优质的工业擦拭布能与溶剂很好融合，深度清洁污渍，并保护你的双手，免收高温和金属废料的伤害。03 | 擦拭后不易留毛尘工作器械，尤其是生产实验室、研...
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无纺布学名：非织造材料 (Nonwovens)，又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。无纺布的分类一、根据生产工艺分类：1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。7、针刺无纺布：干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。8、缝编无纺布：干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。二、根据用途分类：1、 医疗、卫生用...
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1、市场概况经过十几年的发展，我国已成为纺粘无纺布生产大国，整体硬件和装备水平较几年前已有很大改善。在我国纺粘无纺布行业中，技术装备主要来自三个不同渠道，形成比较分明的特点：第一，国内非织造材料设备厂商制造。国产纺粘无纺布设备以仿制为主，项目资金投入少，制造工艺不够精良，设备故障率较高，但企业产品结构调整和自主技术改造的灵活性较大，企业可根据市场变化的需求，通过设备的技术改造升级开发新技术和新产品，从而满足差异化产品生产的需求。第二，国外进口生产设备并提供较单一品种生产工艺技术。由于生产品种比较单一，有利于生产成本的控制；机械运行稳定故障率低，生产速度快，产品质量有保障；但不易实施灵活的产品结构调整，难以形成独特的核心技术工艺，企业差异化产品竞争能力较弱，企业抗风险能力较差。第三，企业根据自身工艺技术特点和产品策略专业化定制设备。企业根据自身拥有的工艺技术或特定的产品市场，去配置特定的生产线，在生产线的配置过程中有选择性地购置各类机型。专业化定制设备要求企业具有丰富的行业生产管理经验，并具备相关软硬件的开发能力。目前国内仅有少数几家企业具备专业化定制设备能力，可以通过自身核心工艺技术参与差异化、高端产品市场竞争。2、行业发展格局近年来我国纺粘无纺布行业的发展主要侧重产能规模和数量的扩张，行业内大多数企业规模较小，技术研发力量薄弱，主要依靠外来生产线设备生产大量低端同质化产品，并以价...
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2020年9月，德立(深圳）专业技术有限公司产品中标中广核集团阳江核电和红沿河核电公司新一轮采购。德立公司将不断升级产品，为客户提供更优质的产品和解决方案。
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熔喷布和无纺布有什么区别？熔喷布熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径在1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特毛细结构的超细纤维可以增加单位面积上纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。应用范围（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。无纺布无纺布又称不织布，是由定向或随机纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，...
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