01 激光切割：通过激光瞬间高温融断，封边程度达99%，不掉屑，无落尘，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准。缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬，市场75%都是使用这种封边方式；02 超声波切割：通过超声波振动部组--振子所产生的振动，让电能转换成机械能，经过焊头传递热量，通过到刀具挤压断面料，封边程度80%以下，封边比激光封边更加柔软美观；03 冷裁：通过电剪刀直接裁切,不封边，此种切割方式边缘容易产生毛屑，技术和成本最低，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中，边上会产生一定量布屑，无洁净度。一般不建议用于高端擦拭；
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2021
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中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。中国的无纺布行业发展总体可分为两个阶段，第一阶段自80年代到90年代中后期，行业处于起步阶段，发展缓慢；第二阶段自90年代中后期至今，行业掀起了发展高潮，尤其是浙江、江苏、广东、湖南等地发展快速。经过多年的摸索和发展，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。1.无纺布产量突破600万吨近年来，非织造布行业在中国发展迅猛，我国已成为全球最大的非织造布生产国与消费国。2018年，中国非织造布生产总量达到593.22万吨，占全球非织造布生产总量的37.91%，同比增长5.7%。同时，2019年行业规模以上企业的非织造布产量达到503万吨，同比增长9.9%。根据中国产业用纺织品行业协会的数据显示，2019年中国非织造布产量达到621.3万吨。2.进口规模波动下降 日本是主要进口来源国近年来，我国无纺布进口额和进口数量均呈现波动变化。2019年，中国无纺布行业进口数量为12.66万吨，进口额达到8.42亿美元。由于新冠肺炎疫情的影响，我国无纺布在2020年1-7月的进口金额为6.74亿美元，进口数量为9.75万吨。从进口地区来看，日本是我国无纺布进口主要来源国，2020年1-7月，我国从日本的进口金额达到1.62亿美元，占进口金额总额比重为23.97%;其次为美国，实现0.96亿美元的进口金额，占比14.23%;再者是中国台湾，实现0.68亿...
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2021
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根据Smithers的研究报告《到2025年全球无纺布湿巾的未来》（The Future of Global Nonwoven Wipes to 2025）当中数据显示：到2025年消毒湿巾的吨位增长将达到36.8％。此外，也有其他报告预测，如果有足够的产能，这个比例或将超200％。由于消毒类无纺布湿巾被视为对抗新冠病毒大流行扩散的必不可少的工具，全球无纺布湿巾行业迎来大繁荣局面。Covid-19疫情的特殊条件意味着，以往被视为是随意购买的擦拭巾的需求，在整个恢复期内仍将保持强大的抗衰退能力。2021年湿巾类市场总市值将达到206.3亿美元，并将继续以5.8％的复合年增长率（CAGR）增长，到2025年将达到260.7亿美元。与此同时，非织造材料的数量也将在同一时期增加，从2020年将达到2624万平方米和144万吨;，预计到2025年增长达到3832万平方米和197万吨。报告作者Phil Mango解释说：“在Covid-19病毒大流行期间，无纺布擦拭布行业如果能够持续运转，就提供了减缓和减少病毒影响的工具。”到2020年，无纺布擦拭布行业的需求激增，消毒湿巾的供应量达到创纪录的数量水平，同时抗菌湿巾和卫生湿巾的需求也增长到了异乎寻常的水平。Phil Mango还预测：“对一些擦拭产品领域来说，这种需求的增长将持续数年，到2025年，全球非织造布的总体需求将超过此前的预测。”
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2021
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1、多重刮除效果：一根粗单纤维将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多刮除的效果。 2、宽接触面积效应：一般纤维因较粗，弯曲刚性大，所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软（仿蚕丝），所以织物浮点与物体的接触面积大拭净力强。 3、内部剥离效应：由超细纤维做成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管通道往外迁移，呈内部剥离的效应，如此污物不会残留在拭净布的表面，因此也就不会造成刮伤极精密的产品了。
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2021
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由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。1、拉扯。用手拉扯无尘布的两边，然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝，断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面，断的纤维丝越少说明无尘布的质量越好。2、掂抖。掂主要是掂无尘布的重量，无尘布克重越重，无尘布就越厚，擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。3、擦拭。用无尘布擦拭手机屏幕上的手印或汗渍，看看能否一次去除，或者是蘸上酒精，擦拭手机屏幕或眼镜，看看是否留下污迹或碎屑。无尘布的特性 当被擦拭物的表面温度比较高时，需要使用100%木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料，以防洁净度高的无尘布出现污染。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除彻底。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。
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2021
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微风拂过，樱花飘落。行人来往，静听沙沙作响。不觉间，原来又过去了一年，又是冬去春来之际，烂漫的樱花，落了，很美。虽然到了2021年，但2020年年初起爆发的新冠病毒仍未完全消失，在新冠病毒流行期间，无纺布在各行业领域中的应用需求得到大幅提升：个人护理产品、消毒类湿巾、吸收性卫生产品、各类过滤材料、医疗用非织造产品等等，显而易见，无纺布材料及其相关制成品在全球抗疫中发挥了不可忽视的重要作用。面对这种需求，我们预测，在不久的将来，市场对无纺布的需求会大大增加。推动这一增长有以下的因素：不仅是面对疫情，在不断发展的制造业有很大的影响。首先，不断发展的先进纳米纤维技术。与超细纤维等材料相比，先进纳米纤维技术实现了更精细的过滤功能，并使非织造布与薄膜等替代品相比更具竞争力。其次，制造业对过滤相关应用的增长，气体和液体过滤器中大多都使用无纺布。还有，我们对空气和水质的持续监管，要求对制造过程中流出的空气和废水进行过滤也有使用到无纺布。不仅如此，无纺布还可以进行各种特殊的处理，以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求，处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能，主要应用于医用手术衣、手术铺单。比如：抗静电处理：抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。吸水处理：吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产，如手术洞巾，手术垫单等。阻燃处理：阻燃无纺布广泛应用于家具产品和航空用品。抗紫外线处理...
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2021
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2021年1月，为进一步加强塑料污染治理，国家发展和改革委员会颁布史上最严“禁塑令”。自2020年1月新版“禁塑令”出台后，省级“禁塑”政策出台明显加快，多个省份地区也陆续发布了当地的“禁塑令”。从2008年的“限塑令”到如今的“禁塑令”，政策加码之下，步步为营，环保行动势在必行。当今世界，绿色发展已经成为一个重要趋势。绿色发展理念深入人心，绿色发展将成为可持续发展、经济结构转型的重要抓手。非织造行业经过多年的绿色创新发展，持续推动纺织业转型升级，已逐渐成为中国产业用纺织品行业乃至整个纺织行业持续提升的重要力量。当前，生态环境和经济环境正在发生深刻的变化，绿色发展、绿色产品、低碳环保已然成为产业发展的重要议题。在全球绿色生产，负责任消费的大背景下，非织造布行业面临着来自监管、环保组织、供应链和消费者更高的要求。绿色发展成为行业未来发展的重中之重。实现非织造行业的绿色发展，既是全球的迫切要求，也是我国经济社会发展的必然选择，更是行业可持续发展的关键；实现非织造行业的绿色发展，是创造价值、着眼长远，融入国际大循环，并在其中立足且占有主导地位的一件大事。实现非织造行业的绿色发展，是助力消费升级的重要途径，是推动科技，绿色以及产品功能属性消费偏好的一个重要环节；实现非织造行业的绿色发展，对于行业突破国际绿色贸易壁垒，提升整个行业竞争力的重要手段。就非织造产品研发而言，聚合物直接成网法非织造...
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2020年由于新冠疫情的影响，大部分行业都经历了一段时间的停运，各种经济活动暂时陷入停顿。在这样的形势下，无纺布行业反而比其他任何时候都要忙碌。随着消毒湿巾和口罩等产品的需求在今年达到前所未有的水平，有关基材材料（即熔喷材料）的需求激增的新闻报道成为主流，许多人第一次听到了一个新词——无纺布，人们开始更加重视非织造材料在保护公众健康方面所起的重要作用。2020年，对于其他行业来说或许是失落的一年，但这种状况并不适用于无纺布行业。应对Covid-19，企业增加产量或将业务范围扩大至新市场距离Covid-19病例首次报告已有一年多的时间，随着该病毒在2020年前几个月从亚洲逐步扩散到欧洲最终传播到北美和南美，许多行业都面临停摆或关闭的局面，然而全球非织造布行业却开始高速发展。非织造布服务的许多市场（医疗、保健、卫生、擦拭布等等）被宣布为很长一段时间内必不可少的业务，对防护服装、口罩和呼吸器等医疗设备的空前高涨的需求，也意味着业内许多企业必须实际增加产量，或是将现有业务扩大至新的市场。据Sontara水刺织物制造商Jacob Holm称，随着5月份个人防护装备(PPE)需求的增加，这种材料的产量增加了65%。Jacob Holm通过消除一些现有线路的缺陷和其他改进措施来大幅增产，并且很快就宣布即将建立一个新的全球扩张工厂，于明年年初投入运营。杜邦(DuPont)多年来一直向医疗市场供应T...
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2021
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无纺布学名：非织造材料 (Nonwovens)，又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。无纺布的分类如下：一、根据生产工艺分类1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。7、针刺无纺布：干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。8、缝编无纺布：干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。二、根据用途分类1、 医疗、卫生...
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2020年由于新冠疫情的影响，大部分行业都经历了一段时间的停运，各种经济活动暂时陷入停顿。在这样的形势下，无纺布行业反而比其他任何时候都要忙碌。随着消毒湿巾和口罩等产品的需求在今年达到前所未有的水平，有关基材材料（即熔喷材料）的需求激增的新闻报道成为主流，许多人第一次听到了一个新词——无纺布，人们开始更加重视非织造材料在保护公众健康方面所起的重要作用。2020年，对于其他行业来说或许是失落的一年，但这种状况并不适用于无纺布行业。01应对Covid-19，企业增加产量或将业务范围扩大至新市场距离Covid-19病例首次报告已有一年多的时间，随着该病毒在2020年前几个月从亚洲逐步扩散到欧洲最终传播到北美和南美，许多行业都面临停摆或关闭的局面，然而全球非织造布行业却开始高速发展。非织造布服务的许多市场（医疗、保健、卫生、擦拭布等等）被宣布为很长一段时间内必不可少的业务，对防护服装、口罩和呼吸器等医疗设备的空前高涨的需求，也意味着业内许多企业必须实际增加产量，或是将现有业务扩大至新的市场。据Sontara水刺织物制造商Jacob Holm称，随着5月份个人防护装备(PPE)需求的增加，这种材料的产量增加了65%。Jacob Holm通过消除一些现有线路的缺陷和其他改进措施来大幅增产，并且很快就宣布即将建立一个新的全球扩张工厂，于明年年初投入运营。杜邦(DuPont)多年来一直向医疗市场供...
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德立工业擦拭布，适用于有高污染的设备和零件擦拭（适用于擦拭金属碎屑），配合溶剂进行表面处理（适用于粗糙表面的清洁），普通擦拭维护工作（食品生产加工）。生产线设备的维修保养（使用于工作间场所的维护清洁），使用者自身的清洁（零部件以及其设备上油污的清除）。机械电子及电力设备制造机电设备维护与保养。卓越吸水、吸油性能；高效的去污清洁功能；擦拭后不易留毛尘；具有很高的抗拉耐磨强度；手感柔软且可重复洗涤使用。 重度油污擦拭，汽车零件擦拭、汽车机身，发动机，汽车壳体，机械产品的油污清洁擦拭，实验室、研究室等化学药剂、试剂、溶剂的清除擦拭，网版印刷、机械设备的装配等行业均适用。
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2021
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超细纤维无尘布采用超细坚韧纤维编织而成，具有柔软坚韧的特性，不损伤工作物质，具有粉尘低、离子含量低的优点。功能：由于它的超细和坚韧的结构，它有非常好的除尘效果。1.多重刮擦效果：如果一根粗单纤维被超细化，它可以变成数百根超细纤维，所以当用作擦拭布时，超细纤维无尘布比普通擦拭布更具刮擦效果。2.宽接触效应(wide contact effect)(宽接触面积效应)：织物与物体的接触面积小，是因为一般纤维的弯曲刚度大而厚，而织物与物体的接触面积大，是因为超细纤维(丝状)的弯曲刚度小而软，擦拭力强。3.内陷效应(nner-trapeffect)：超细纤维制成的无尘布在污垢被刮除后会沿着纤维的毛细通道向外迁移，表现出内部剥离效应，这样污垢就不会残留在布的表面，也不会刮伤极其精密的产品。特点:1.使用寿命长，使用时无表面磨损。2.降尘量少，释放的离子量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。3.采用四面激光封边，不同于普通热封边和超声波封边的超细纤维无尘布，擦拭过程中纤维的尘降小于普通热封边和超声波封边的擦拭布。
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2021
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